ContactContact
françaisallemandanglaischinoisjaponais
Nouveaux processus de fabrication chez STOCKO
Nouveaux processus de fabrication chez STOCKO

Nouveaux processus de fabrication chez STOCKO

Utilisation de la robotique et de cellules de fabrication dans l’usine de Hellenthal.

Les pièces électromécaniques sont de plus en plus complexes. Parallèlement, les exigences de qualité augmentent. SOCKO relève ce défi dans on usine de Hellenthal en recourant encore plus à l’automatisation de ses processus de fabrication.

Voulant renforcer sa compétitivité, spécialement par rapport aux offrants asiatiques, STOCKO mise sur une extension du programme de produits ainsi que sur de nouveaux processus de fabrication. Ainsi, pour la première fois, des opérations de fabrication qui jusqu'à maintenant travaillaient séparément, peuvent être intégrées en une seule cellule de fabrication. Les processus de moulage par injection, d’estampage et d’assemblage – et donc la fabrication de pièces hydrauliques en plastique et en composants métalliques – sont regroupés par l’utilisation de la robotique moderne.

Exemple: supports de lampe pour l’industrie automobile

Nouveaux processus de fabrication chez STOCKO
Nouveaux processus de fabrication chez STOCKO
Nouveaux processus de fabrication chez STOCKO
Nouveaux processus de fabrication chez STOCKO

Dans de nombreux cas, ils ne sont plus fabriqués par des techniques d’assemblage conventionnelles. L’intégration élevée des fonctions nécessite de recourir à la technologie d’extrusion pour la fabrication de raccords complexes de pièces plastiques et métalliques.

À cet effet, chez STOCKO, les différentes opérations sont regroupées en une seule cellule de fabrication : le processus de moulage par injection pour la fabrication de pièces de corps, la séparation des contacts de leur bande de support, le montage des contacts ainsi que le processus de contrôle. De cette façon, un support de lampe complet est fabriqué en un seul processus continu.

Dans la cellule de fabrication, le robot industriel se charge de la manipulation des pièces nécessaires. Les fonctions telles que

sont assurées par des systèmes de robots à plusieurs axes. Les systèmes intégrés, actifs pour comparaison de tolérance assistent ici les robots et augmentent la précision de fabrication.

Grâce à l’utilisation des robots industriels, l’insertion manuelle des contacts, opération compliquée et adaptée uniquement aux petites séries, ainsi que le prélèvement des supports de lampe achevés à partir du moule pour injection d’une température allant jusqu'à 90°C sont automatisés.

Tant la robotique que l’intégration de différents processus de fabrication dans des cellules de fabrication ouvrent de nouvelles possibilités. Les produits hybrides en plastique et métal – assistés par robot pour les pièces à insérer mais aussi dans la technologie reel-to-reel – montrent le chemin vers l’intégration de pièces plus complexes, de haute qualité et concurrentielles dans le programme de produits de STOCKO.

▲ top    |    © 2019 by STOCKO CONTACT